Betonárny známé také jako betonárna, pro velké stavební projekty je zapotřebí velké množství betonu. Předběžné míchání betonáren může výrazně zlepšit efektivitu výroby betonu a může produkovat velké množství betonu stejné kvality současně. Řízení a kontrola nákladů betonáren souvisí s kvalitou a konečnými náklady stavebního projektu, proto je velmi nutné zlepšit úroveň řízení a údržby betonáren.
I.Význam řízení betonuDávkováníRostlinS
Vzhledem k široké škále faktorů, které ovlivňují kvalitu betonu, je nutné při míchání betonu věnovat zvláštní pozornost nejen poměru přídavků různých přísad a vodního popela, ale také údržbě v pozdější fázi nalévání. Betonárny mají míchat různé suroviny z betonu, včetně cementového popela, vody, písku, kameniva atd. podle seznamu míchacích poměrů vydaného laboratoří. Vzhledem k tomu, že plány dávkování betonu mají kompletní mechanické vybavení a vyspělé související technologie, může kombinovat suroviny pro výrobu betonu ve velkém měřítku, což výrazně zlepšuje rychlost výroby betonu.
Řízení a plánování betonárenských dávkových závodů napomáhá zlepšení pracovní účinnosti betonárenských dávkových závodů, zlepšení životnosti mechanických zařízení v míchacích zařízeních a účinnosti využití různých betonových surovin. Kromě toho řízení betonárenských dávkovacích zařízení napomáhá výrobě betonu se stabilními vlastnostmi a může usnadnit údržbu betonu v pozdější fázi nalévání betonu. Chemické vlastnosti stability betonu mají také určitý vliv na vnitřní hydrataci hmotového betonu, což může snížit riziko hromadného praskání betonu.
Ii.Faktory, které by měly být při řízení konkrétníchDávkováníPlánTs
1. Řízení při zásaži betonárenských dávkových závodů
Před založením betonárny pečlivě zvažte umístění míchačky. Míchací zařízení by mělo být zřízeno na silnici s pohodlnou dopravou a měl by být zvážen vodní zdroj okolního prostředí, aby se snížily náklady na suroviny do směšovací stanice a snížily náklady na dopravu. . Za druhé, upravte směšovací zařízení podle potřeb budovy a vyberte vhodné směšovací zařízení.
2. Denní správa betonáren
Při práci v betonárnách by měli být pracovníci, kteří zajistí, aby příslušné materiály a nástroje byly umístěny spořádaně. Účelem je zajistit, aby průchody kolem míchačky byly nerušeně a aby se snížily časové náklady na dopravní prostředky pobývající v míchacím zařízení.
Z hlediska personálního řízení musí být míchací zařízení vybaveno příslušnými vedoucími pracovníky a techniky, ale je také nutné kontrolovat irelevantní pracovníky vstupující do míchačky, aby se předešely bezpečnostním problémům.
Kromě toho jsou příslušní pracovníci údržby také povinni přepracovat a udržovat zařízení míchačky v souladu s předpisy. Vzhledem k tomu, že většina zařízení betonáren má vysokou hodnotu, zařízení je pod dohledem, aby se zlepšila doba používání a efektivita výroby zařízení.
3. Denní údržba míchačky
Při každodenní údržbě míchačky betonu je třeba provést následující aspekty.
Za první, cementová kaše, písek a štěrkové materiály v nádrži by měly být vyčištěny včas po dokončení výroby betonárny, aby se neovlivnila budoucí práce. Za druhé, pro sledování provozu zařízení zkontrolujte opotřebení nožů, elektrických stykačů, šroubů, pásů a dalších částí a prováděte související operace na součástech, které je třeba vyměnit a udržovat. Zatřetí, nechť příslušní provozní a řídící pracovníci zjistí povědomí o bezpečné výrobě a sníží riziko nehod.
Iii.Kontrola nákladů na betonDávkováníRostlinS
1. Kontrola nákladů před výrobou
Náklady na míchací stanici před hotovým betonem zahrnují především náklady na pracovní sílu a vybavení ve stanici. Míchačky betonu je třeba zakoupit podle specifických potřeb stavebního projektu. Výběr je založen na účelu vyrobeného betonu, počtu a modelu míchačky a zásobovací kapacitě.
Při nasazování pracovníků míchačky můžeme formulovat rozumný systém řízení, abychom zlepšili míru využití personálu a kontroluli pracovní náklady pracovníků. U různých projektů mohou být přijaty různé metody vypořádání, aby se zlepšila efektivita využívání pracovníků a snížily náklady na pracovní sílu.
Kromě toho lze umístění betonáren použít také ke snížení přepravních nákladů na suroviny, jako je kamenivo a voda, a k dalšímu snížení nákladů na betonárny. Současně je možné kontrolovat náklady na beton porovnáním jednotkových cen, které předložilo více dodavatelů surovin, a výběrem správného dodavatele.
2. Kontrola nákladů během výroby
Kontrola nákladů během výroby se týká především surovin a jejich poměrů. Před smícháním je nutné zajistit vědeckost směsi betonu, aby byla zajištěna kvalita a hospodárnost betonu. Za druhé, je nutné kontrolovat suroviny zakoupené v místě, aby byla zajištěna kvalita surovin.
Při operaci by měl být vybrán vhodný cement, aby se zabránilo vysoké teplotě cementu při vstupu do nádrže, jinak cement aglomeruje, což ovlivní směšovací účinek a kvalitu cementu. Při přidávání dalších regulátorů věnujte pozornost kvalitě a pořadí přidávání, abyste se vyhnuli problémům vnitřní aglomerace a vysoké teplotě způsobené nepravidelným přidáním a zajistili kvalitu betonu.
3. Kontrola nákladů po výrobě
Hlavním aspektem kontroly nákladů po výrobě je přeprava betonu. V procesu míchání betonu je třeba věnovat pozornost rychlosti míchání betonu a rychlost míchání a rychlost zatížení betonu by měly být kontrolovány, aby se zabránilo plýtvání zdroji v důsledku nečinného zařízení a aby se zajistilo plné využití zařízení a pracovních zdrojů. Kromě toho je nutné posílit výpočet materiálů, provést podrobné statistiky o použití materiálů a nákupů, minimalizovat plýtvání surovinami a snížit náklady na beton.
