Zařízení na míchání asfaltu pracuje v otevřeném poli, znečištění prachem je velmi velké a mnoho komponent pracuje při vysoké teplotě 140 až 160 stupňů a pracovní doba každé směny je tak dlouhá jako 12–14 hodin. Proto každodenní údržba zařízení souvisí s běžným provozem zařízení a životností, jak provádět každodenní údržbu zařízení na míchání asfaltu? Pls vidět více podrobností níže:
Tříkontrolní práce zařízení na míchání asfaltu
Zařízení na míchání asfaltu je mechanické a elektrické zařízení, které je relativně složité a má drsné provozní prostředí. Aby bylo zajištěno, že zařízení má méně poruch, musí provozovatel provést&"tři povinnosti GG": pečlivá kontrola, pečlivá údržba a pečlivá údržba." Tři inspekce" ;: kontrola před spuštěním zařízení, kontrola během provozu a kontrola po vypnutí. Zajistěte pravidelnou údržbu zařízení a odvedněte dobrou práci" Deset slovní shrnutí" (čištění, mazání, seřizování, utahování, antikorozní ochrana), dobře spravovat, dobře používat, udržovat zařízení, zajišťovat neporušenou rychlost a míru využití, pro potřebu udržovat součásti by měly být udržovány v přísném souladu s požadavky na údržbu zařízení.
Při výrobě je nutné pozorovat a poslouchat uši. Pokud dojde k neobvyklé situaci, okamžitě zastavte zařízení a údržbu, vyhněte se práci s nemocemi. Je-li zařízení v provozu, jsou přísně zakázány práce na údržbě a ladění.
Měli by být uspořádáni speciální pracovníci pro sledování klíčových částí. Vytvořte rezervu zranitelných částí a prostudujte příčiny poškození. Pečlivě vyplňte provozní záznamy, hlavně zaznamenejte, co se stalo, a jak je analyzovat a eliminovat a jak tomu zabránit. Provozní záznam má dobrou referenční hodnotu jako informace z první ruky.
Odstraňování problémů během výroby by mělo být klidné a mělo by se vyhnout podráždění. Dokud ovládáte pravidla a trpělivě přemýšlíte, jakékoli selhání lze dobře vyřešit.
Denní údržba zařízení na míchání asfaltu
1. Namažte zařízení podle plánu mazání.
2. Zkontrolujte vibrační obrazovku podle návodu k údržbě.
3. Zkontrolujte těsnost plynového potrubí.
4. Zablokování přepadových trubek velkého průměru.
5. Prach v kontrolní místnosti. Nadměrný prach bude mít vliv na elektrická zařízení.
6. Po deaktivaci zařízení vyčistěte vypouštěcí dvířka směšovací nádrže.
7. Zkontrolujte a dotáhněte všechny šrouby a matice.
8. Zkontrolujte mazání těsnění hřídele dopravníku a nezbytnou kalibraci.
9. Zkontrolujte mazání míchacího pohonu přes pozorovací otvor a přidejte odpovídajícím způsobem mazací olej.
